耐候鋼板焊接工藝次序是不是有哪些需求呢?

　　1.耐候鋼板焊接模噴焊耐候鋼板板：先依據(jù)所制定的PCB加工模版。一般模版分成化學(xué)腐蝕(也稱蝕刻加工)銅模版或不銹鋼板模版(價格便宜，適用小批量加工.實驗且集成ic管腳間隔>0.65mm);光纖激光切割不銹鋼板模版(高精度.價錢高，適用大批.自動化加工線且0.3mm≤集成ic管腳間隔≤0.5mm)。

　　2.耐候鋼板焊接漏印：其功能是用鏟刀將助焊膏漏印在PCB的焊層上，為元件的貼裝做早期提前準備。常用設(shè)施為絲網(wǎng)印刷機(全自動.全自動絲印機)或手動式絲印油墨臺，刮板(不銹鋼板或硫化橡膠)，坐落于SMT加工流水線的前面。

　　3.耐候鋼板焊接貼片：其功能是將表層貼片元件精確安裝到PCB的確定地方上。常用設(shè)施為smt貼片機(全自動.全自動或手動式)，真空吸筆或?qū)Ｓ眯歪t(yī)用鑷子，坐落于SMT加工流水線中絲網(wǎng)印刷機的后邊。

　　4.耐候鋼板耐候鋼板焊接流回焊接：其功能是將助焊膏熔融，使表層貼片電子器件與PCB堅固焊接在一起以做到設(shè)計室規(guī)定的電器設(shè)備特性并徹底依照國家標準曲線圖高精密操縱。常用設(shè)施為回流焊爐(自動式紅外線/暖風回流焊爐)，位水泥球磨機耐磨襯板于SMT加工流水線中smt貼片機的后邊炭化鉻復(fù)合型耐磨襯板。

　　5.耐候鋼板焊接清理：其功能是將貼片好的PCB上邊的影響電氣性能的成分或?qū)ι眢w危害的焊接殘余物如助焊膏等去除，若應(yīng)用免清洗焊接材料一般能夠不需要清理。清理常用設(shè)施為超聲波清洗機和專用型清洗劑清理，部位可以不固定不動，能夠 線上，也可以不線上。

　　6.耐候鋼板焊接檢驗：其功能是對貼片好的PCB開展安裝產(chǎn)品質(zhì)量和焊接品質(zhì)的檢驗。常用機器設(shè)備有高倍放大鏡.光學(xué)顯微鏡.在線測試儀(ICT).鐳射激光檢測儀.全自動電子光學(xué)檢查儀(AOI).X-RAY監(jiān)測系統(tǒng).作用檢測儀等。部位依據(jù)檢查的必須 ，配備在加工流水線適合的地區(qū)。

　　7.耐候鋼板耐候鋼板焊接維修：其功能是對檢查發(fā)生問題的PCB開展返修維修。常用軟件為電烙鐵.維修工作平臺等。與此同時也可選用我企業(yè)回流焊爐開展設(shè)定后可沒有受損的維修。配備在加工流水線中任何部位。