耐候鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使架子管表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。

　　在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向架子管基體滲入，減緩了銹蝕向架子管材料縱深發(fā)展，大大提高了架子管材料的耐大氣腐蝕能力。

　　耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹A(chǔ)r-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹A(chǔ)r處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹A(chǔ)r調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

　　橋梁耐候鋼板的使用維修保養(yǎng)

　　1、橋梁耐候鋼板運(yùn)輸堆放時(shí)要防止雨淋、水浸、暴曬;堆放地要有排水和防火措施。

　　2、橋梁耐候鋼板運(yùn)輸、裝卸、使用過程中嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打，鋼筋在上面拖拉;振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞;

　　3、切割或鉆孔后的側(cè)邊要涂防水耐磨漆，以防水浸后引起橋梁耐候鋼板起層或變形;

　　4、橋梁耐候鋼板使用前應(yīng)刷脫膜劑， 使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面;

　　5、對損傷的要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕損傷時(shí)，應(yīng)用***膩?zhàn)忧镀健⒛ス猓⑺⑸戏浪湍テ帷?/p>