耐候銹鋼板的兩種調質熱處理方式

　　熱處理后的耐候銹鋼板中復合耐磨板，可能出現的組織有馬氏體、貝氏體、珠光體、鐵素體、殘余奧氏體和碳化物等。淬火溫度過低會出現未溶團塊狀鐵素體，淬火冷速不夠，會出現珠光體類型組織和先共析鐵素體，淬火馬氏體有板條和片狀兩種形態，等溫或連續冷卻會得到不同形態的貝氏體(上貝、下貝或粒貝)，控制合金元素和淬火溫度會獲得殘余氏高硌合金鋼耐磨襯板體，碳和合金元素過多會形成不溶碳化物。淬火狀態下的各種組織， 在斷裂時一般是脆性斷裂一解理和準解理，其解理面都是{100}a，但斷裂時解理(準解理)斷面的大小或是斷裂單元不同，消耗斷裂功不同，從而表現出不同的韌性，即組織與韌性的關系取決于高鉻合金耐磨板斷裂時的小單元。

　　為了節省費用,節約成本,有很多廠家由于機械加工條件和經費等方面受到限制,沒辦法把設備的各個零部件進行專業規范的調質熱處理。經常是采取損壞后修復、改小或報廢等方式。本文來介紹合金耐磨鋼板調雙層耐磨復合鋼板質熱處理的兩種方式:

　　1.雙液淬火:將精加工好的軸的鍵槽臺階用氣割炬即氧氣-乙炔火焰來加熱到淬火溫度820°C~840°C,調質熱處理之后,然后保持大約10分鐘,接著放入10%食鹽水溶液冷卻7~8秒,后在空氣中冷卻到常溫。

　　2.高溫回火:經過雙液淬火后冷卻到常溫的軸的鍵槽臺階再用氧氣-乙炔火焰加熱到高溫回火溫度500°C~540°C,保持10分鐘,后在空氣中冷卻到常溫。